A rácalmási Hankook gyárban jártunk

A héten Rácalmásra látogattunk, hogy bekukkantsunk a Hankook abroncsgyár mindennapjaiba.

A GYÁRLÁTOGATÁS FONTOSABB EGYSÉGEI

– TESZTÉPÜLET –

A Hankook Tire Magyarország Kft. első gyára mellett található tesztépületben mind a tömeggyártás minőségének verifikálása, mind a fejlesztés alatti méretek tesztelése történik. A teszteket az abroncsiparban szabványos célgépekkel végzik a kor követelményeinek megfelelően. A legfőbb tesztek a teljesség igénye nélkül: abroncs futás és élettartam tesztek, gördülési ellenállás, abroncs szerkezet vizsgálat. A laboratórium rendelkezik ISO 17025 akkreditációval, az elvégzett tesztek megfelelnek a nemzetközi követelményeknek. A tesztépületben dolgozó mérnökök szorosan együttműködnek az európai kutatás-fejlesztési központtal, a Magyarországon kinyert adatok pedig fontos szerepet töltenek be és nagy segítséget nyújtanak a Hankook innovációs törekvéseiben. 

– SEALANT –

A Sealant részlegen készülnek a Hankook speciális abroncsai: a hangelnyelő, úgy nevezett “sound absorber”, illetve a defekttűrő SEALGUARD® technológiával készülő abroncsok. A Hankook mérnökei a vállalat saját „sound absorber” elnevezésű, csendes abroncs technológiáját alkalmazzák számos modellen. Egy speciális zajelnyelő poliuretán hab betétet alkalmaznak az abroncs belsejében, amelyet a Hankook Sealguard anyagának vékony rétegével rögzítenek. A Hankook SEALGUARD® technológiájával készülő abroncsainak lényege, hogy az abroncs belső részét a futófelület teljes szélességében egy különleges viszkoelasztikus anyaggal vonják be, amely azonnal és maradéktalanul eltömíti a futófelületi defekteket. A ragacsos bevonat légmentesen zárja le a rést – még azután is, hogy eltávolítottuk az idegen tárgyat (5mm átmérőig). Emellett a Hankook termékei között elérhetőek a Hankook Runflat System (HRS) technológiával gyártott abroncsok is, a Hankook defekttűrő abroncsait is, amelyek légvesztés esetén is tovább használhatók (80km távolságig,
maximum 80 km/h sebességgel). Így megőrizhetjük mobilitásunkat akár az oldalfal sérülése esetén is. Ezután viszont a sérült abroncsot újra kell cserélni.

– BUILDING –

A Building-et megelőző folyamatokon a gumiabroncs valamennyi alkotórésze elkészül: oldalfal, a futófelületet alkotó rétegek, perem. Ezek a külön-külön alkotórészek itt, a Building folyamaton kerülnek összeszerelésre. Itt készül el a nyers gumiabroncs (green tire), ami már hasonlít a végleges termékre, de még nincs mintázata. Több mint 50 hasonló funkciójú gépen történik a termelés, valamennyi alkotórész beadagolása és a megfelelő beállítások elvégzése után a gép elkészíti az abroncsot. Az összeszerelés során semmilyen ragasztó anyagot nem használnak, a gumi adhezív tulajdonságát felhasználva, a rétegeket nagy mechanikai erővel nyomját össze, és így épül fel az abroncs.

– CURING –

A nyers gumiabroncs az utolsó termelési folyamaton, a vulkánon nyeri el a végleges formáját és mintázatát. Itt, az eddigiektől eltérően, a gépekbe a gépkezelő nem egyenként adagolja a félkészterméket, hanem egy automata kiszolgálású gépsoron történik a gyártás. A nyers gumiabroncs szállítószalagon érkezik, egy robot kar helyezi el az abroncsot egy nagy méretű fém szerszámban, ahol lecsukódás után, magas nyomáson és hőmérsékleten történik a vulkanizálás. A vulkanizálási idő gumiabroncs tipusonként különböző lehet. A legalacsonyabb 8-10 perctől egészen 30-40 perces vulkanizálási idővel is találkozhatunk. Itt egy gépkezelő teljes gépsorok üzemeltetéséért fele, felügyeleti szerepet lát el, és esetleges fennakadás esetén elhárítja a hibát, vagy megfelelő segítséget kér pl. karbantartás vagy Mold részlegtől.

– OE (GYÁRI FELSZERELÉS) –

A Hankook Tire Magyarország Kft. közvetlenül az európai autógyártó vállalatoknak is beszállítója. A magyar gyárból több mint 10 autógyártónak több mint 130 féle terméket értékesítünk, többek között a Porsche Cayenne és Macan modellekre, a Mercedes-Benz E osztályra és a BMW 7-es osztályú modellekre is.

HANKOOK CSR

A Hankook több mint egy évtizedes magyarországi jelenléte során mindig kiemelt figyelmet fordított a társadalmi felelősségvállalásra. Ennek eredményeként mára sikerült kialakítani a szilárd alapokon álló, szerteágazó CSR tevékenységeket összefogó Hankook Értékteremtő Programot. Kiemelt helyi kezdeményezésekkel, a felelős mobilitás jegyében zajló és az egészséges életmódra ösztönző aktivitásokkal, abroncsadományozással és oktatási intézmények támogatásával tesz a helyi és regionális közösségekért, illetve nonprofit szervezetekért. A „KÖSZ, Hankook!” programban résztvevők száma az évek során megháromszorozódott, ami jól mutatja, hogy a Hankook dolgozói nemcsak vállalati szinten, hanem magánszemélyként is fontosnak tartják a helyi közösségek támogatását és aktívan tesznek is értük.