A Mercedes-Benz felgyorsítja termelési hálózatának átalakítását AI és humanoid robotok felhasználásával a berlini Digital Factory Campusban
- A Mercedes-Benz Digital Factory Campus (MBDFC) megerősíti a termelés és a digitalizálás globális innovációs központjának státusát.
- A humanoid robotok, a mesterséges intelligencia és az új szabadalmaztatott gyártási módszerek feltártak
- A digitális gyártási technológiák számára kifejlesztett új folyamatok és szabványok bevezetése a globális termelési hálózaton keresztül
A Mercedes-Benz felgyorsítja termelési hálózatának átalakulását azáltal, hogy megerősíti Berlin-Marienfelde helyzetét az MO360 digitális gyártási technológiák innovációs központjaként, amelyeket most tovább fejlesztenek a mesterséges intelligencia (AI), a humanoid robotok és az úttörő innovációk, például a nagy teljesítményű elektromos axiális fluxusú motorok.
2022-ben a Berlin-Marienfelde a Mercedes Benz Digital Factory Campus (MBDFC) révén a termelés digitalizálásának globális kompetenciaközpontjává vált, elősegítve a jövőbeli szoftveralkalmazások fejlesztését egy valódi termelési környezetben. A tevékenységek központi alapja a
A Mercedes-Benz Cars Operations 360 digitális gyártási ökoszisztéma, vagy a MO360, amely tartalmazza a globális termelési hálózat összes fontos szoftveralkalmazását és adatait. Az MBDFC-n az új folyamatok és technológiák fejlesztését és tesztelését kombinálták az úttörő MO360 szoftveralkalmazások zökkenőmentes és gyors globális megvalósításával az autóipar számára.
A Mercedes-Benz továbbfejlesztette MO360 gyártási rendszerét olyan AI funkciókkal, mint a Digital Factory Chatbot Ecosystem és a MO360LLM Suite, valamint az amerikai székhelyű Apptronik cég humanoid robotjaival, megerősítve ezzel a Berlin-Marienfelde globális innováció központját. Manapság új gyártási folyamatokat és funkciókat tesztelnek, ideértve a Mercedes-Benz operációs rendszeren (MB.OS) keresztül engedélyezett folyamatokat és funkciókat is, mielőtt azokat más Mercedes-Benz összeszerelő üzemek valós gyártósoraiba továbbítják. Marienfelde például fontos szerepet játszott a Rastatt üzem előkészítésében az új Mercedes-Benz CLA felrobbantására, amely az első jármű, amelybe az MB.OS tartozik, amelyet csak néhány nappal ezelőtt mutattak be.
“A Mercedes-Benz Berlin-Marienfelde továbbra is az autógyártás élvonalában van, és Németországot tartja a térképen, mint az innováció globális központja. A mesterséges intelligencia és a humanoid robotok izgalmas új határt nyitnak meg, amelyek fenntarthatóbbá, hatékonyabbá és intelligensebbé teszik az autóipart. ”
– Jörg Burzer, a Mercedes-Benz Group AG igazgatótanácsának tagja, felelős a termelésért, a minőségért és az ellátási lánc kezeléséért
Berlin-Marienfelde: a gyártás során magasan automatizált robotika terepének bizonyítása
A Mercedes-Benz elkötelezett amellett, hogy munkatársait korszerű technológiával – felhatalmazza, és az Apollo segítségével a Mercedes-Benz a világ egyik legfejlettebb kereskedelmi humanoid robotját hozza gyártóüzemébe. Hangsúlyozni kell elkötelezettségét a humanoid robotok autógyártásban történő telepítése iránt,
A Mercedes-Benz alacsony kétszámjegyű millió eurós beruházást hajt végre az Apptronikba, amelyet 2016-ban alapítottak a Austini Texasi Egyetem Humánközpontú Robotika Lab-ban.
A Mercedes-Benz az 1970-es évek óta ipari robotikai technológiát alkalmaz különösen monoton és fizikailag igényes feladatok elvégzésére. A Mercedes-Benz jelenleg teszteli a humanoid robotok integrációját a termelésbe, elsősorban az intralogisztikán belüli ismétlődő feladatokra összpontosítva. Az Apptronik Apollo felhasználható alkatrészek vagy modulok szállítására a gyártósorba a Mercedes-Benz magasan képzett gyártószemélyzetének összeszerelésére és az alkatrészek kezdeti minőség-ellenőrzésére.
Az Apollo robotok adatokat gyűjtöttek egy termelési környezetben, hogy a MO360-on belül meghatározott felhasználási eseteket képezzenek. A valós idejű termelési know-how-val rendelkező Mercedes-Benz alkalmazottak távműveleti folyamatok és kibővített valóság felhasználásával továbbították tudásukat az Apollo-nak. A Mercedes-Benz most megteszi a következő döntő fejlesztési lépést a Digital Factory Campus Berlinben –, amely lehetővé teszi az Apollo robotjainak autonóm műveletek elvégzését, ez egy technológiai mérföldkő a rugalmas, intelligens termelési támogatási rendszer felé vezető úton.
Decemberben az AI-hajtású humanoid robotika társaság, az Apptronik bejelentette, hogy stratégiai partnerségi megállapodást kötött a Google DeepMind robotika csapatával, hogy az osztály legjobb mesterséges intelligenciáját a legmodernebb hardverekkel összehozza, elősegítve a humanoid robotokat, amelyek több lehetnek. hasznos a dinamikus környezetben élő emberek számára.
Mesterséges intelligencia mindenki számára: okos asszisztensek a mindennapi termelésben
A mesterséges intelligencia megváltoztatja a világot, és az MBDFC-nél a Mercedes-Benz proaktívan alakítja és új intelligens technológiákat hoz létre a globális termelési hálózatban történő felhasználásra. A MO360 AI gyárnak köszönhetően a mesterséges intelligencia közvetlenül a termelésbe kerül, intuitív, hozzáférhető és mindenki számára használható módon. A házon belüli digitális gyár Chatbot ökoszisztéma fejlesztése lehetővé teszi az alkalmazottak számára a termelési adatbázisok elérését: A gép karbantartásával vagy a gyártási folyamatok bevált gyakorlati módszereivel kapcsolatos kérdéseket egyszerűen csevegés útján lehet feltenni, és az AI azonnal pontos válaszokat ad több nyelven.
“Az AI átveszi azokat a feladatokat, amelyeket általában kevésbé élvezünk, időt adva arra, hogy a valódi innovációra, a kreativitásra és az értéknövelő tevékenységekre összpontosítsunk. Meggyőződésem, hogy jelentősen hozzájárul az üzleti sikerhez, ha stratégiailag alkalmazzák és gyakorlatilag végrehajtják. Tehát öleljük fel a továbblépésünk kulcsfontosságú részeként. ”
– Katrin Lehmann, a Mercedes-Benz Group AG és a Mercedes-Benz AG információs tisztviselője
Az AI gyakorlati alkalmazásának másik példája a virtuális multi-agent rendszer. Az AI által támogatott virtuális asszisztensek valós időben elemezik a komplex adatokat, és például segíthetnek a termelés hirtelen minőségi eltéréseinek okainak gyors azonosításában. A fárasztó, kézi gyökér-elemzés helyett a mérnökök virtuális adattudományi csapat AI ügynökeire támaszkodnak. Ezek az AI-ügynökök gyorsan és megbízhatóan elemzik a rendelkezésre álló adatokat, azonosítják a mintákat és rendellenességeket, és megalapozott elemzéseket és javasolt megoldásokat kínálnak egy gombnyomással a termelés valódi hatékonyságnövekedése érdekében.
A Marienfelde átalakítása az Axial Flux technológiával
Az új gyártási folyamatok fejlesztése mellett a Marienfelde telephely évtizedek óta szolgálja a globális erőátviteli hálózat fontos részét, különféle hajtástechnológiák előállításával. Mivel a globális autóipar fokozatosan áttér az égésű motorok technológiáiról az elektromos jövőbe, a Mercedes-Benz Berlinet hozza létre a csúcstechnológiájú villamos motorok gyártásának kiválósági központjaként. A következő évtől kezdve az élvonalbeli axiális fluxusú motor leállítja a Marienfelde gyártósort. Az axiális fluxusú motor készítése mintegy 100 gyártási folyamatot foglal magában. Körülbelül 65 folyamat új a Mercedes-Benznél, amelyek közül 35 teljesen új a világon. A lézertechnológiák új felhasználási módjait kombinálták a kötési folyamatokkal és az AI-vel, hogy csak egy példát említsünk.Ezeket az új gyártási technikákat elsősorban a házban fejlesztették ki, és az újítások eredményeként több mint 30 szabadalmi bejelentés – aláhúzta Marienfelde globális úttörő szerepét a termelési folyamatok innovációjában.
